1,Core Funtzioen Ezarpenaren printzipioa
UV poliesterrezko polimeterraren aurkako hariak babes-efektua lortzen du (UPF balioa ≥ 50+) eta zuntzetara ufofenoak bezalako xurgatzaileak (adibidez, benzotriakuntzak) sartuz, izpiak (UV-A / UV-B) energia termikoan edo energia baxuko erradiazio bihurtuz. Tindaketa eta UV funtzioaren aurkako konbinazioak bien arteko egonkortasuna eta bateragarritasuna orekatu behar ditu.
2、Funtsezko produkzio prozesuen azalpen zehatza
(1)Lehengaia tratatzea eta aldatzea
UV xurgatzaileen aukeraketa
Baldintzak: Partikularen tamaina ≤ 1 μ m (Blokeo Blokeatu ez dadin), egonkortasun termikoa saihesteko ≥ 280 ℃ (tenperatura altuko erresistentzia polimerizaziorako), poliesterrarekin bateragarritasun ona (prezipitazioa ekiditeko).
Tipo:
Molekula txikien xurgatzaile organikoak (UV-531 adibidez): Harkaitz nahasiak bidez sartuta, 290-400 mm-ko xurgapen uhin luzera duena.
Nano hauts ez-organikoak (adibidez, tio ₂, zno): 50-100 mm-ko partikulen tamainarekin, hobetzeko babesa argi ultramoreak sakabanatuz eta gainazalaren aldaketa (Silane akoplatzeko agenteen tratamendua) desbideratzea hobetzeko.
Poliesterrezko xerrak prestatzea
Blending Aldaketa: POLIESTERRATZEKO POLIMerizazio fasean (edo estatu solidoko polimerizazioaren ondoren), UV xurgatzaileen masterbatch%% 0,5eko% 0,5eko erlazioan gehitzen da eta uniformeki barrena torloju baten bidez barrena barreiatu da.
CO polimerizazio aldaketa: UV xurgatzeko taldeak dituzten monoolak (adibidez benzotriazol p-hidroxibenzoa) poliesterrezko kate molekularretan txertatzen dira UV erresistentzia iraunkorra lortzeko (kostu handia, goi mailako produktuetarako egokia da).
(2)Spinning eta luzatze prozesua
Spinning Parametroen kontrola
Tenperatura: Melt Spinning tenperatura 285-300 ℃ da (5-10 ℃ poliesterra arrunta baino handiagoa) xurgatzailearen deskonposizioa edo aglomerazioa saihesteko.
Abiadura: Abiadura handiko biraketa (4000-5000 m / min) ukatzaile fina (15-50 DTEX) konbinatuta zuntz espezifikoko azalera handitzeko eta UV babesteko efektua hobetzeko.
Luzatu eta konformatzeko optimizazioa
Luzatze erlazioa: 3,5-4,0 aldiz, zuntz kristalintasuna hobetzen du (kristalintasuna ≥% 45), akats amorfoak murrizten ditu eta sartzea saihesten du.
Bero ezarpenaren tenperatura: 180-200 ℃ (10-20 ℃ poliesterra arrunta baino txikiagoa), xurgatzaile eta kontrol-tasa deskonposizio termikoa saihesteko ≤% 8.
(3)Tindaketa prozesua (funtsezko bateragarritasun kontrola)
Tindaketa metodoen aukeraketa
Kolore likido gordinak + UV erresistentzia nahastea: Biratu aurretik, pigmentu masterbatch eta UV xurgatzailea aldi berean gehitzen dira, produktu ilunetarako egokiak (beltza, urdin beltza eta abar, pigmentuak berak itzalpean lagundu dezake), kolorearen azkartasuna ≥ 4 maila eta iraupen luzeko UV babesarekin.
Bidali orbanak + anti UV Amaiera:
Tenperatura altuko koloratzaileak tenperatura altuko eta presio handiko tindaketarako erabili behar dira (130 × 30min), eta xurgatzaileekin bateragarritasun ona duten koloratzaileak hautatu behar dira (adibidez, AZO motako tindatzaileek, anthraquinone motaren eta xurgatzaileen arteko erreakzio fotokimikoak ekiditeko).
Dising ondoren, urpekaritza ultramoreen akabera akastuna (uretan oinarritutako UV xurgatzailearen krema).
Tindaketa prozesuaren optimizazioa
PHa kontrol: Koloratzailearen bainuaren pHa 4,5-5,5 (azido ahulak) da, baldintza alkalinoen azpian deskonposatzea saihesteko (adibidez, benzofenoak pH> 7an erraz hidrolizatzen dira).
Aukeraketa gehigarria: Gehitu maila ez-ionikoko agenteak (esaterako, alkohol-poloxyetilenazko eter gantzak esaterako) gehigarri eta xurgatzaile ionikoen arteko kargak saihesteko, desagertzeari eragin diezaiekeena.
(4)Sinergia kontrol funtzionala
Xurgatzaile eta koloratzaileen arteko interakzioa
UV xurgatzaileek zuntzak lotzeko tindagailuekin lehiatu ahal izango dituzte zuntzetan, tindaketa sakoneraren beherakada izanik (% 10% murriztua% 10 murriztu da), koloratzaileen dosia handituz edo formula optimizatuz konpentsatu behar dena.
Adibidez, urdin sakona tindatzean, erabilitako poliesterrezko koloratzaile arruntaren zenbatekoa% 2 da (hontza), eta UV erresistentearen poliesterraren zenbatekoa% 2,5era% 2,5 (hontza) igo behar da.
Argiaren azkartasuna hobetua
UV xurgatzaileek koloratzaileen azkartasuna hobetzen lagun dezakete (adibidez, argi erresistentziaren gorriaren gorriaren maila areagotzea, 3 mailatik 4 mailatik ertaineko zuntzetan.
3,Zailtasun eta irtenbide teknologikoak
Xurgatzailearen dispertsio eskasa
Arazo: Aglomerazioak biraketa haustura eta zuntz indarra gutxitu egiten du.
Konponbide: Nano artezteko teknologia onartzea (harea errota batekin d50 ≤ 500nm-ra artezteko) + gainazaleko aldaketarekin (esaterako, estaldura tio ₂ azido ₂ esteararekin).
Orbanak ez dira nahikoa uniformetasuna
Arazo: Xurgatzaileek koloratzaileen tindaketa-tasan eragina dute, deskoloraziora eramanez.
Eskale: Berogailu eta tindaketa segmentatuak (esaterako, 1 ℃ / min-tan berotzea, 30-60 ℃ eta 2 ℃ / min 60-130 ℃), isolamendu-denbora 40 minutu luzatuz.
Iraunkortasun funtzionala
Arazo: Amaitu ondoren UVko agenteen aurkako garbiketa-erresistentzia eskasa.
Konponbide: Xurgatzaile erreaktiboak (esaterako, epoxi taldeak dituzten UV xurgatzaileak) zuntzekin lotzeko borondateak lotzeko erabiltzen dira, lotura gurutzatuen bidez, ≥ 20 aldiz garbigailua.
4,Aplikazioen agertokiak eta prozesuen egokitzapena
Kanpoko jantziak: Lehentasuna eman behar da jatorrizko irtenbidearekin eta xurgatzaileekin koloratzeko prozesuan, UV babes eta koloreko azkartasuna kontuan hartuta (adibidez, arropa eta eguzkia babesteko arropak).
Indoor decoration: UV + tindaketa prozesua amaitzea, kostu txikiagoa (gortinak, eguzkitakoak), baina ohiko mantentzea eskatzen du.
Hornidura medikoak: Kooperazio likidoa eta originala koloreztatzen da migrazio xurgatzailea saihesteko (esate baterako, jantzi kirurgikoak eta benda), Medikuntzako segurtasun arauak betez.
